-、概述
本系列电阻炉均系周期作业式,以硅钼棒为加热元件,炉膛额定温度
本系列电阻炉需与KSY型温度控制器及双铂铹铑热电偶配套使用,由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制。
二、主要技术数据
三、结构简介
本系列电阻炉外型均为长方形,炉壳系用薄钢板折边焊接制成。工作室为—由电熔刚玉制成的顶板、底版、侧板、后板砌筑而成的箱形炉膛,加热元件“U”形硅钼棒均匀垂挂于炉膛两侧。炉膛与卢壳之间用绝热性能良好的氧化铝泡沫砖、高铝泡沫砖、膨胀珍珠岩砖砌筑为保温层。
为了确保安全,在炉体顶部硅钼棒端部接线引出处装有接线防护罩。在炉口下端装有与炉门连锁的行程开关。当炉门开启时,电炉电源便自动切断,以保证操作安全。
电炉炉门由双臂支撑通过多级铰链固定于电炉面板上,炉门关闭是利用炉门手把的自重,通过杠杆作用将炉门紧贴于炉口,门钩扣住门扣,开启时只需把手把稍往上提脱钩后往外拉开,将炉门置于左侧即可。
为了减少炉口的热损失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧炉口处均安放有一块耐火材料制品的挡热板,送取工件时应先将此板取出。
在炉顶向炉膛开有热电偶孔并装有热电偶固定座,热电偶就从此孔插入炉膛。
四、外形尺寸图
五、电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图
六、硅钼棒安装接线示意图
1、将炉顶砖上的异形砖抽出,硅钼棒上冷端中间的木块小心拆卸,然后,硅钼棒冷端伸进异形砖两孔内,冷端部露出65-75毫米将石棉固定轧头平放在异形砖上端部,固定硅钼棒。
2、将装有硅钼棒的异形砖装入炉顶的空挡中,并在轧头和异形砖之间用适量的耐火纤维填充。
3、用铝编织导线按硅钼棒接线示意图将硅钼棒与连接支架相连接。
SX
七、安装与使用
1、本系列电阻炉不需要特殊安装,室内平整的地面或工作台(架)上均可安放。但配套之温度控制器应避免受震动,且放置位置与电炉不宜太近,防止过热而影响电子元件的正常工作。
2、拉开炉顶接线防护罩,按硅钼棒安装接线示意图安装硅钼棒及其附件,并进行接线,然后炉顶接线防护罩盖好。
3、将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电偶之间间隙用石棉绳填塞,然后旋紧螺帽固定。
4、拉开温度控制器后门,按“电阻炉与温度控制器电气联接接线示意图”及温度控制器后端接线板标注用导线连接电源、电炉、热电偶、炉门安全开关以及外接电阻。
连接电源时,相线和中心线不可接反,否则会影响温度控制器的正常工作,并有触电危险,在电源线的前极,需另安装开关,以便控制总电源。
为保证安全操作,电炉、温度控制器外壳均须可靠接地。
5、旋动温度指示仪面部右下角螺针,将温度指示仪之设定指针调整至所需工作温度的位置。
6、检查各部接线正确无误后,便可通电升温。具体操作步骤参阅所配温度控制器使用说明书。
1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用,必须进行烘炉干燥。
烘炉温度与时间:室温——
2、硅钼棒加热元件的电阻随温度的上升而急剧增大。开始升温时,元件消耗很大的电流,因此此时应采用低电压。
3、电炉使用时,输入功率不得超过额定功率,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件。并禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属,经常消除炉膛内的铁屑、氧化物,以保证炉膛的清洁。
4、硅钼棒加热元件,不应该在
5、硅钼棒加热元件适宜在空气、中性气氛中使用,还原性气氛如氢气等会破坏保护层,氯和硫的蒸气对元件会有直接的损害。
6、定期检查电炉、温度控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。
7、本系列电阻炉适用于下列工作条件:
(1)室内使用;
(2)海拔不超过
(3)环境温度在+5—
(4)周围环境的相对湿度不超过85%。
(5)炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体;
(6)没有明显的振动和颠簸。
8、在用户遵守保管、使用、安装、运输规定的条件下,从我厂发货日期起在18个月内(其中使用期不超过12个月)产品因制造质量不良而发生损坏而不能正常工作时,我厂负责免费为用户修理或更换产品或零部件。
九、成套供应范围
1、本系列电阻炉产品成套供应范围如下:
成套名称 |
型号及规格 |
数量 | |
高温箱式电阻炉 |
SX |
SX |
1台 |
温度控制器 |
KSY-8D-18型可控硅温度控制器 |
KSY-8D-18型可控硅温度控制器 |
1台 |
热电偶 |
WRR-120型双铂铑热电偶,分度号:B,测温范围:0- |
WRR-120型双铂铑热电偶,分度号:B,测温范围:0- |
1支 |
硅钼棒 |
300x150x6x40x(毫米)10支 |
300x180x6x40x(毫米)12支 |
|
铝轧头 |
10付 |
12付 |
|
2本系列电阻炉产品附带下列技术文件:
(1)装箱单 1张
(2)产品出厂合格证明书 1张
(3)产品使用说明书 1份
十、订货须知
在订货时必须注明下列各项:
(1) 电炉与温度控制器的型号及名称。
(2) 需要数量。
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